中國鋁擠壓工業(yè)已經(jīng)歷經(jīng)50多年的歷史，目前中國已經(jīng)是全球最大的鋁擠壓材生產(chǎn)國、出口國和消費國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應(yīng)基地。當前，中國鋁擠壓工業(yè)在進入規(guī)模化的新臺階后，正處于變革與轉(zhuǎn)型的重要時期。
　　1.中國鋁擠壓材工業(yè)現(xiàn)狀
　　1.1產(chǎn)能與產(chǎn)量持續(xù)增長
　　2006-2012年，中國鋁擠壓工業(yè)進入新的發(fā)展階段。產(chǎn)量連續(xù)跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺階。2012年，中國鋁擠壓材產(chǎn)能達到約1500萬噸/年，產(chǎn)量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產(chǎn)量年均復合增長率為16%。
　　在當前國內(nèi)外經(jīng)濟低迷時期，中國鋁擠壓材生產(chǎn)與消費增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時，在中國大量出口鋁擠壓材的同時，還有一部分產(chǎn)品需要進口。2012年以來，中國鋁擠壓行業(yè)再次進入困難的時期，由于產(chǎn)能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿(mào)易保護加劇，導致多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業(yè)以技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢獲得領(lǐng)先地位，通過差異化的經(jīng)營獲得較好的效益。
　　建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產(chǎn)量占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的67%，但隨著工業(yè)型材的快速增加，其份額比例呈現(xiàn)下降趨勢。工業(yè)型材是近年來增長較快的大品種，2012年產(chǎn)量約占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業(yè)領(lǐng)域的進一步開發(fā)，其份額比例仍將上升。
　　隨著中國擠壓工業(yè)技術(shù)的不斷進步，鋁擠壓材品種越來越多。據(jù)鋁擠壓行業(yè)專家估計，僅鋁擠壓型材已經(jīng)發(fā)展到10多種合金狀態(tài)，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機安裝投產(chǎn)后，可生產(chǎn)的鋁型材最大寬度1100mm；鋁管材的最大直徑700mm；無逢鋁管的最大直徑580mm；鋁棒材的最大直徑450mm；南山鋁業(yè)公司的165MN擠壓機投產(chǎn)后，可生產(chǎn)外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東創(chuàng)新科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機，鋁擠壓材的尺寸會更大，可生產(chǎn)外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是全球迄今為止擠壓力最大、裝機水平最高的鋁擠壓機。
　　1.2鋁擠壓行業(yè)集中度逐步提高
　　截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業(yè)。根據(jù)國家鋁加工產(chǎn)業(yè)準入條件，新建企業(yè)的產(chǎn)能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區(qū)。總體看，中國鋁擠壓企業(yè)的數(shù)量有所增加，由于單體項目新建與擴建規(guī)模趨大，因此，產(chǎn)業(yè)集中度也在不斷提升。
　　據(jù)尚輕時代數(shù)據(jù)，按產(chǎn)能（2011年）劃分,鋁擠壓材產(chǎn)能10萬噸以上的企業(yè)有23家，2011年鋁擠壓材產(chǎn)量在10萬噸以上的企業(yè)有15家；產(chǎn)能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產(chǎn)量排在前五位的企業(yè)分別是：遼寧忠旺、南山鋁業(yè)、亞洲鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、興發(fā)鋁業(yè)。隨著產(chǎn)能規(guī)模的日益擴大和市場競爭的發(fā)展，鋁擠壓工業(yè)洗牌在所難免，通過企業(yè)重組，產(chǎn)量集中度將會進一步提升。
　　按所有權(quán)分類，國有企業(yè)有22家，外商投資企業(yè)10家，港商和臺商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業(yè)。
　　其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業(yè)、廣東興發(fā)鋁業(yè)、中國忠旺控股、吉林利源鋁業(yè)、吉林麥達斯鋁業(yè)(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(yè)(世紀光華控股)、羅普斯金鋁業(yè)、西飛國際、羅普斯金鋁業(yè)、江蘇亞太輕合金、福建閩發(fā)鋁業(yè)等。尚輕時代作為鋁行業(yè)專業(yè)化的咨詢顧問機構(gòu)，為鋁擠壓行業(yè)近幾年上市的鋁擠壓企業(yè)中國忠旺、利源鋁業(yè)、羅普斯金，以及擬上市的山東創(chuàng)新金屬、哈爾濱中飛新技術(shù)公司等企業(yè)提供了行業(yè)顧問服務(wù)。
　　其中外商投資中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)的公司包括:美國愛勵鋁業(yè)，挪威海德魯,日本輕金屬，新加坡麥達斯，馬來西亞齊力集團，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業(yè)等。
　　1.3大型鋁擠壓機集中投產(chǎn)
　　2012年底，中國有在產(chǎn)的擠壓機約4500臺，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺，分布在29家企業(yè)；反向擠壓機約42臺。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機25臺，占總數(shù)的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進的24臺，占總數(shù)的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進的就有14臺，占引進擠壓機的58.3%；有反向擠壓機5臺，占總數(shù)的8.1%。
　　中國擁有世界最多的擠壓力≥45MN的擠壓機，占世界總數(shù)的60%。同時裝機水平也是最高的，因為96%以上的大擠壓機都是2002年以后建設(shè)的。中國在設(shè)計制造大擠壓機方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是全球生產(chǎn)與在制大擠壓機最多的公司，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機有25臺，2012年在制的有18臺。該公司生產(chǎn)的大擠壓機不但滿足了國內(nèi)需求，而且還已經(jīng)并即將向國外出口3臺。
　　中國在10年時間（2003-2012）內(nèi)投產(chǎn)這么多大、重型擠壓機，實屬前所未有。預(yù)計至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機可能達到115臺，僅忠旺集團鋁業(yè)公司就有20臺，總擠壓力可達7800MN，如果大擠壓鋁材的生產(chǎn)能按100MN可生產(chǎn)15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機的生產(chǎn)能力也可達到1170kt/a。如果能力利用率達到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對大鋁型材的需求還綽綽有余。
　　1.4中國鋁擠壓與世界先進水平的差距
　　鋁擠壓行業(yè)的平均熱效率近45%,比工業(yè)發(fā)達國家的65%低20%。
　　鋁擠壓企業(yè)在研究和開發(fā)方面的投入不足，創(chuàng)新能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領(lǐng)域的鋁擠壓產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場要求。
　　在一些特殊合金，高端精密鋁擠壓產(chǎn)品和鋁擠壓深加工產(chǎn)品方面與國外差距較大。
　　鋁擠壓企業(yè)后續(xù)加工能力普遍不強，對鋁擠壓材的深加工率不足30%，目前主要以鋁門窗為主，鋁擠壓廠主要以初級鋁擠壓材供應(yīng)市場。鋁擠壓材進一步加工的技術(shù)和設(shè)備都需要加強，以不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加價值。
　　雖然中國是建筑鋁擠壓材的生產(chǎn)供應(yīng)大國，但整體系統(tǒng)服務(wù)不強，擁有建筑系統(tǒng)服務(wù)的企業(yè)很少。
　　鋁擠壓企業(yè)數(shù)量多，產(chǎn)能與產(chǎn)量集中度低；跟隨性同質(zhì)化生產(chǎn)嚴重，沒有區(qū)別化的發(fā)展戰(zhàn)略與市場定位。
　　雖然鋁擠壓技術(shù)裝備水平較高，但一些高精端的反向精密擠壓機與國外發(fā)達工業(yè)國家比還有差距，還不能替代進口設(shè)備。
　　1.5中國鋁擠壓工業(yè)發(fā)展趨勢簡析
　　n鋁擠壓材產(chǎn)能呈現(xiàn)向中西部轉(zhuǎn)移趨勢
　　隨著西部開發(fā)與中西部城市化進程的加速，未來大規(guī)模基建的重心或逐漸轉(zhuǎn)移至中西部地區(qū)，側(cè)重于建筑鋁型材企業(yè)的利潤增長點將更多依賴西部的消費。為解決鋁擠壓材運輸半徑的制約，沿海地區(qū)的鋁擠壓企業(yè)紛紛在中西部投資建廠。如以興發(fā)鋁業(yè)、亞洲鋁業(yè)、華昌鋁廠為代表廣東南海鋁擠壓企業(yè)分別在四川、重慶、江西、廣西、安徽、湖北、湖南投資建廠。
　　n大型擠壓機增加過快，市場開發(fā)滯后
　　受近幾年國家軌道交通高速發(fā)展的影響，50MN-80MN的大型、80MN以上重型擠壓機迅速增加，導致軌道交通用大擠壓材產(chǎn)能階段性相對過剩。除軌道交通外，其他領(lǐng)域的大型材需求市場尚未得到有效開發(fā)。但大斷面鋁擠壓材（如油氣鉆桿、油氣運輸管道、城市天橋等）正在研究開發(fā)階段。
　　n新建鋁擠壓項目以工業(yè)型材為主
　　隨著鋁擠壓材優(yōu)勢性能在工業(yè)領(lǐng)域的挖掘，工業(yè)鋁擠壓材在近幾年發(fā)展迅速。工業(yè)鋁擠壓材不但具有較高的附加價值，而且要優(yōu)于其他金屬材料，尤其在交通、機械、電力、電子領(lǐng)域應(yīng)用效果顯著。目前新建鋁擠壓項目大致有80%的市場定位于工業(yè)鋁擠壓材。
　　n外資企業(yè)看好中國交通等工業(yè)鋁擠壓材市場，爭相布局
　　亞太地區(qū)已成為全球經(jīng)濟發(fā)展的中心，而中國又是亞太地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展最快的國家。外資企業(yè)看好中國交通鋁擠壓材市場，爭相布局。
　　鋁擠壓材新市場開發(fā)重點轉(zhuǎn)入國內(nèi)市場
　　由于國外不斷的對華進行鋁擠壓材反傾銷和人民幣不斷升值的影響，迫使國內(nèi)鋁擠壓企業(yè)減少了鋁擠壓材出口，而轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展，也給鋁擠壓材消費提供的新增市場容量，“十二五”期間，這一特征仍將延續(xù)。
　　n鋁擠壓產(chǎn)業(yè)由擠壓材向下游制品延伸成為發(fā)展方向
　　目前，鋁擠壓材由“半成品”向“成品”延伸趨向明顯，有深加工能力的鋁擠壓企業(yè)效益普遍好于單純生產(chǎn)鋁型材的企業(yè)。一方面可以賺取部分附加值，另一方面也是市場與客戶的延伸。
　　利用電解鋁液直接生產(chǎn)鋁擠壓圓錠的比例大幅增加
　　為了進一步降低成本，利用電解鋁廠電解鋁液直接生產(chǎn)鋁擠壓用圓錠的比例大幅增加，估計已經(jīng)超過60%。這不經(jīng)對鋁型材廠降低成本有益，還提高了鋁行業(yè)節(jié)能減排和綜合利用水平。
　　2.中國鋁擠壓材進出口情況
　　2.1凈出口數(shù)量恢復增長，但出口的黃金時代已近結(jié)束
　　中國從2001年起成為鋁擠壓材的凈出口國，出口量在2007年達到峰值98萬噸。受政府自2007年7月1日—2009年4月1日取消鋁型材出口退稅的影響和2008年下半年發(fā)生的全球金融危機的影響，2008-2009年鋁擠壓材出口大幅下降。2009年4月1日起，政府將鋁擠壓材出口退稅率恢復至13%，因此，2010年起，出口量開始回升。2012年出口量達到93.4萬噸,占產(chǎn)量比例的7.6%。
　　中國成為鋁擠壓材凈出口國，不僅僅是出口退稅的作用，而是成本、質(zhì)量、性價比等多種因素作用的結(jié)果，與中國鋁工業(yè)的進步和中國加工制造業(yè)的發(fā)展相適應(yīng)，與鋁工業(yè)和加工制造業(yè)國際分工相適應(yīng)，是一種必然的趨勢。但是，由于美國、加拿大、澳大利亞等國先后實施的反傾銷政策，加上人民幣升值、成本上漲、國內(nèi)外鋁價倒掛等因素共同作用，中國鋁擠壓材出口的黃金時代已近結(jié)束，正常的出口貿(mào)易正在面臨極大的挑戰(zhàn)和壓力。據(jù)我們分析，在2010-2012年的鋁擠壓材出口中，利用國內(nèi)外匯率、資金利率、出口退稅等綜合手段投機性和套利性出口的情況為數(shù)不少。這種情況在我們分析市場時應(yīng)該予以考慮。
　　2.2鋁擠壓制品和終端產(chǎn)品出口量快速增長
　　從鋁擠壓工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上看，分析鋁擠壓產(chǎn)品出口市場，除鋁擠壓材外，還應(yīng)關(guān)注鋁擠壓材加工制品和終端產(chǎn)品出口市場。由于這些產(chǎn)品形態(tài)復雜，屬于深加工產(chǎn)品和制造類產(chǎn)品，除建筑鋁門窗外，我們很難對其含鋁擠壓材的數(shù)量作準確的統(tǒng)計。但是可以確定的是，如果考慮鋁擠壓材加工制品的出口，中國鋁擠壓產(chǎn)品實際出口量會更大。這些產(chǎn)品包括：
　　第一類：以鋁擠壓材為主的制成品，如鋁門窗、幕墻鋁部件、鋁制結(jié)構(gòu)體、鋁制家具及其配件、鋁制衛(wèi)生浴具、鋁制梯子、燈具、散熱器、機械零件等。
　　第二類：使用鋁擠壓材的其他終端制成品更加繁多，而且多為出口拉動型的產(chǎn)業(yè)，如自行車，嬰兒車，箱包，機器設(shè)備，傘具，戶外休閑用品、交通車輛部件、消費類電子產(chǎn)品、光伏產(chǎn)品等，其中很多產(chǎn)品都在世界上占有舉足輕重的地位。這些產(chǎn)品使用鋁擠壓材的數(shù)量品種多而復雜，盡管難于詳細統(tǒng)計，但是可以確定，中國鋁擠壓材的供應(yīng)便利、較高的出口退稅率是支撐這些產(chǎn)品不斷擴大出口的一個重要因素。
　　根據(jù)尚輕時代綜合測算，2012年各種終端制成品中其折合鋁擠壓材的出口量約為140萬噸。這樣，2012年鋁擠壓材總出口量就已經(jīng)超過230萬噸，合計的出口量占到產(chǎn)量的19%。可見，鋁擠壓材間接出口的市場是可觀的，出口是拉動鋁擠壓工業(yè)發(fā)展的一個重要馬車。
　　3.中國鋁擠壓材消費現(xiàn)狀及擴大應(yīng)用的新機遇
　　3.1消費量持續(xù)增長，但增幅有所回落
　　2012年中國鋁擠壓材消費量1125萬噸，增長11.4%,增幅有所下降；2005-2012年均增長率17.4%。即便全球出現(xiàn)金融危機，國內(nèi)消費也仍然保持增長。2012年中國在全球鋁擠壓材市場的份額約為56%，而在2006年則是34.9%；同期，北美、日本的消費量已經(jīng)開始下降，歐洲、非洲有少量的增長。中國成為最具有增長性的鋁擠壓市場，正在變得越來越重要和令業(yè)界關(guān)注。
　　按照尚輕時代的研究分類，鋁擠壓材消費領(lǐng)域依次為建筑與結(jié)構(gòu)、交通、機電、耐用消費品、電子電器及其他領(lǐng)域。
　　根據(jù)尚輕時代的最近的專題研究，2015年中國鋁擠壓材消費量將會達到1505萬噸，2012-2015年均增長率將為10.15%。尚輕時代同時對消費結(jié)構(gòu)進行了系統(tǒng)分析預(yù)測，未來3年各領(lǐng)域的消費量年均增幅分別為：建筑與結(jié)構(gòu)9.8%，交通運輸13.7%，機電9.8%，耐用消費品12.5%，電子電器17.5%。
　　3.2鋁擠壓材市場面臨的新機遇
　　鋁價格相對較低，性價比提高
　　由于多種原因，近3年來全球及中國原鋁市場產(chǎn)能過剩，成本下降，價格持續(xù)處于低位，未來3-5年預(yù)計仍然難有回升。鋁與鋼的比價保持穩(wěn)定，鋁與銅的價差不斷擴大。這為以鋁代鋼、以鋁節(jié)銅，擴大鋁應(yīng)用帶來了新的機遇。
　　中國經(jīng)濟倍增計劃對鋁的需求還將增加。
　　2011年11月，中國政府確定了經(jīng)濟倍增計劃，到2020年實現(xiàn)GDP和城鄉(xiāng)居民人均收入比2010年翻一番，年均增速7%。可以預(yù)計，伴隨經(jīng)濟增長，鋁作為輕型結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用將迎來新的機遇期，在新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，也將會發(fā)揮其更大的作用。包括：交通輕量化、新能源材料、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、消費電子、海洋工程、航空航天等。
　　擴大鋁的應(yīng)用是行業(yè)協(xié)會的重點工作
　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會陳全訓會長在談到協(xié)會今年重點工作時提出，要依托戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，大力開拓有色金屬應(yīng)用。在去年推動“以鋁代鋼”，實現(xiàn)交通車輛輕量化工作的基礎(chǔ)上，今年重點是推進“以鋁節(jié)銅”、“以鋁節(jié)木”等。通過科技創(chuàng)新和應(yīng)用推廣，用我國已形成較強產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的鋁資源，在一些應(yīng)用領(lǐng)域中替代保障不足的銅、木資源，這是維護國家資源安全的一個重要舉措。。
　　鋁擠壓行業(yè)的新技術(shù)新裝備將會拓展鋁材的應(yīng)用
　　大型和重型擠壓機的增加和整個鋁擠壓行業(yè)的技術(shù)升級，將加速行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和升級，在增加鋁型材產(chǎn)品進口替代的同時，生產(chǎn)出更多的創(chuàng)新的產(chǎn)品，開拓新的應(yīng)用。例如軌道車輛車體、橋梁結(jié)構(gòu)、石油鉆管、物流托盤、鋁合金鍛造坯料等。
　　下游行業(yè)跨國公司擴大中國布局將會帶來新的應(yīng)用市場
　　中國產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢和市場優(yōu)勢仍然具備，跨國公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移仍然繼續(xù)向縱深發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈進一步延伸。以汽車為例，中國已經(jīng)成為大眾、寶馬、奧迪、奔馳轎車的全球單一最大大市場，各大公司都在擴大在中國的新車研發(fā)投入，針對中國市場或在中國制造首發(fā)的車型開始增加。以鋁合金為主的輕量化材料的應(yīng)用已經(jīng)開始加速。再以消費類電子為例，蘋果、三星、惠普、諾基亞、戴爾等廠商主導開發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品不斷升級，生產(chǎn)基地絕大多數(shù)位于中國。全球性的鋁合金外殼的蘋果系列產(chǎn)品熱銷，已經(jīng)并且還將給中國鋁擠壓行業(yè)帶來突如其來的新市場。
　　4.應(yīng)重點關(guān)注并加速開發(fā)的幾個鋁擠壓材新市場
　　鋁擠壓材擴大應(yīng)用的新市場很多，我們尚輕時代在全面梳理和系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上，形成了一個重點突出的市場研究報告。在此簡要交流其中的部分內(nèi)容。
　　4.1.鋁合金建筑模版
　　近年來，鋁合金建筑模版以其綜合性優(yōu)勢開始興起，市場進入快速增長期。
　　目前,中國是世界模板生產(chǎn)大國。國內(nèi)建筑施工用各種鋼模板、各類鋼腳手架和鋼跳板、鋼支撐、鋼橫梁等用年鋼量達到3000多萬噸；木膠合板模板使用量達到1200多萬立方米；竹膠合板模板使用量達到400多萬立方米。是世界模板生產(chǎn)大國。建筑業(yè)的木材消費量非常大，目前建筑業(yè)的木材消費量約占全國木材消費量的30%。因此，為了保護林業(yè)資源、保護生存環(huán)境，除了“以鋼代木”之外，還需要開發(fā)其它材料的模板，如“以塑代木”、“以塑代鋼”、“以鋁代木”等。其中“以鋁代木”前景廣闊，因為鋁模板有較大的比較優(yōu)勢：一是質(zhì)量輕、板面大、拼縫少、制作精度高、承載能力高，容易達到飾面清水混凝土施工質(zhì)量要求；二是組拼簡便，適應(yīng)性強，適合墻體、樓板、梁柱、樓梯、陽臺、門窗洞口等各種混凝土結(jié)構(gòu)，十分有利于組合成完整建筑模板體系；三是材料加工制作和維修都比較容易，節(jié)省勞動力。鋁合金建筑模板在北美、西歐等發(fā)達國家的應(yīng)用已有幾十年歷史，特別是在美國已較普遍使用鋁合金模板，從低矮住宅到超高層的商住公寓，以及非住宅建筑物現(xiàn)澆混凝土都大量使用鋁模板。在國內(nèi)建筑市場上，鋁合金模板主要應(yīng)用在香港、澳門地區(qū)，但如今已逐漸由深圳、珠海地區(qū)向內(nèi)地發(fā)展。同樣，在建筑鋼腳手架等工具上也存在“以鋁代鋼”的材料升級。中國最大的房地產(chǎn)公司萬科集團、中建總公司已經(jīng)率先使用鋁模板，有很好的示范作用。廣東、湖北、廣西等地區(qū)使用鋁模板的住宅、商用建筑項目明顯增加，樣板工程會帶動應(yīng)用。已經(jīng)有多家公司開始出口鋁模版到巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳門。中國建筑材料租賃協(xié)會已經(jīng)在推廣鋁模板方面做了很多工作，建立了很好的比對模型。
　　綠色施工是政府倡導的施工方式，鋁模板的優(yōu)勢正在被更多人所認同和采納，有可能獲得政府的政策支持和鼓勵，行業(yè)標準將會制定。據(jù)尚輕時代了解，主要模板生產(chǎn)商和租賃商都在擴大投資，業(yè)務(wù)量在增加，鋁型材企業(yè)廣亞鋁業(yè)、偉業(yè)鋁業(yè)等公司也建立專業(yè)化的生產(chǎn)線服務(wù)這一市場。
　　樂觀的估測，在此領(lǐng)域若能實現(xiàn)30%的鋁化率，其鋁型材的年消費量就可大致增加300萬噸。
　　目前，全年中國建筑模板使用量達6.5億平方米，模板產(chǎn)量接近2億平方米；其中，木（竹）膠合板占據(jù)75%，全鋼大模板和組合鋼模板的產(chǎn)量和使用面積占總量約24%；鋁合金建筑模板占總量0.4%左右，2011年產(chǎn)量約80萬平米，每平米使用鋁型材22-25公斤（6061-T6),消費鋁型材約20000噸。近年來鋁合金建筑模板的用量呈現(xiàn)快速增加趨勢，連續(xù)2年翻番增長。
　　預(yù)計在未來幾年，鋁模板的用量和產(chǎn)量會有比較快的增加。樂觀估計在2015年鋁模板產(chǎn)量會達到800萬平米，鋁型材需求量會超過20萬噸，2020年會超過50萬噸。
　　4.2光伏用鋁型材
　　2010-2011年，光伏產(chǎn)品出口和國內(nèi)裝機的增加，對鋁型材的需求驟然增加，給國內(nèi)不少企業(yè)帶來新的商機。但是，由于國內(nèi)產(chǎn)能嚴重過剩，全球光伏市場需求增速減緩，加上2012年起美國、歐盟的反傾銷措施，使得光伏行業(yè)隨即陷入困境，也同時殃及了中國鋁型材生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)尚輕時代的研究報告，2011年，全球光伏產(chǎn)品消費鋁型材約75萬噸，其中中國生產(chǎn)并供應(yīng)了約47萬噸，占62.6%。并在較短的時間里衍生出了光伏邊框和支架行業(yè)，以及光伏施工行業(yè)。而2012年，估計中國在光伏領(lǐng)域的鋁型材消費量為35萬噸左右。
　　為了幫助光伏企業(yè)解困，也為了支持光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，2013年7月，國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于促進光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》。《意見》明確指出，光伏產(chǎn)業(yè)是全球能源科技和產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向，是具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ某柈a(chǎn)業(yè)，也是我國具有國際競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。我國光伏產(chǎn)業(yè)當前遇到的問題和困難，既是對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的挑戰(zhàn)，也是促進產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級的契機，特別是光伏發(fā)電成本大幅下降，為擴大國內(nèi)市場提供了有利條件。要堅定信心，抓住機遇，開拓創(chuàng)新，毫不動搖地推進光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
　　國務(wù)院要求，要通過市場機制激發(fā)國內(nèi)市場有效需求，努力鞏固國際市場。要求，2013—2015年，年均新增光伏發(fā)電裝機容量1000萬千瓦左右，到2015年總裝機容量達到3500萬千瓦以上。并出臺了一系列支持政策鼓勵發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)。與此同時，經(jīng)過中歐雙方艱苦、細致的談判，中國光伏產(chǎn)業(yè)代表與歐委會就中國輸歐光伏產(chǎn)品貿(mào)易爭端達成價格承諾。得到了28個歐盟成員國一致支持的中歐光伏“價格承諾”協(xié)議，將于8月6日起實施。該價格承諾體現(xiàn)了中方絕大多數(shù)企業(yè)的意愿，使中國光伏產(chǎn)品在雙方協(xié)商達成的貿(mào)易安排下，繼續(xù)對歐盟出口，并保持合理市場份額。
　　尚輕時代預(yù)計，未來幾年，光伏產(chǎn)業(yè)將恢復增長，對鋁型材的需求也會隨之增長。到2015年，有可能恢復到2011年的水平。2020年，鋁型材消費量將會超過70萬噸。
　　4.3汽車用鋁擠壓材
　　盡管2012年中國汽車產(chǎn)銷量雙超1900萬輛，產(chǎn)銷量世界第一，但是遺憾的是中國鋁擠壓行業(yè)并未能同步分享這塊大的蛋糕。據(jù)尚輕時代的鋁擠壓材市場研究報告中綜合各種數(shù)據(jù)估算，考慮整車生產(chǎn)、售后零部件市場和零部件出口因素，2012年中國汽車用鋁擠壓材消費量在18萬噸左右，包括管材和型材，遠非想象中的應(yīng)用水平和總體規(guī)模。目前，中國汽車用鋁合金擠壓材平均不到7kg，大大低于歐美的平均水平，應(yīng)用潛力很大。
　　擴大鋁合金在汽車方面的應(yīng)用的重大機遇來自于國家對節(jié)能和新能源汽車對輕量化提出了更高的要求。根據(jù)2012年7月工信部發(fā)布《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012—2020年)》。到2015年，純電動汽車和插電式混合動力汽車累計產(chǎn)銷量力爭達到50萬輛;到2020年，純電動汽車和插電式混合動力汽車生產(chǎn)能力達200萬輛、累計產(chǎn)銷量超過500萬輛。
　　到2015年，當年生產(chǎn)的乘用車平均燃料消耗量降至6.9升/百公里，節(jié)能型乘用車燃料消耗量降至5.9升/百公里以下。到2020年，當年生產(chǎn)的乘用車平均燃料消耗量降至5.0升/百公里，節(jié)能型乘用車燃料消耗量降至4.5升/百公里以下;商用車新車燃料消耗量接近國際先進水平。
　　2012年3月20日，工信部等五部門聯(lián)合發(fā)布了《乘用車企平均燃料消耗量核算辦法》。《辦法》是為了進一步完善汽車節(jié)能管理制度，實施乘用車企業(yè)平均燃料消耗量管理，逐步降低我國乘用車產(chǎn)品平均燃料消耗量，將于2013年5月1日開始實施。2013年開始逐步對在中國境內(nèi)銷售的國產(chǎn)、進口汽車實施燃料消耗量管理
　　目前，國內(nèi)部分鋁加工企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了多種鋁合金半掛車并開始批量生產(chǎn)。如叢林鋁業(yè)、晟通科技、包頭瑜利等。國務(wù)院參事室和有色金屬工業(yè)協(xié)會從2011年開始以鋁合金半掛車為突破口開展汽車輕量化的推進工作，已經(jīng)取得重要進展。特別是關(guān)于“促進運輸車輛輕量化的建議”，其通過以鋁代鋼的方式減少車輛自重，以大幅減少能源消耗的思路和建議，國家主管部門正予以重視和采納。國家將會對部分鋁合金半掛車納入汽車惠民工程專項，給與財政補貼，將會促進鋁合金半掛車的應(yīng)用。
　　據(jù)中國汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的專家組組長陳一龍先生表示，用鋁及鋁合金材料代鋼作為載重汽車的車身材料，其效果就十分顯著。對于25噸以上的半掛車、箱式車，一般可減重2—5噸，用鋁量2.5—4.5噸，可見鋁對中型載重汽車輕量化的作用是很大的，他測算，2011年我國重型載貨汽車保有量有394.8萬輛，其中可用鋁輕量化汽車283萬輛，占71.7%，如果全部實現(xiàn)輕量化，需600萬噸鋁。如果分年考慮，我國目前中型載貨汽車年產(chǎn)銷量在80萬-100萬輛，其中70%以上為可用鋁輕量化的重型專用車，如用鋁輕量化全面輔開，則年需要100萬噸以上。其中，絕大部分為鋁型材。
　　目前，國內(nèi)還有多家鋁擠壓企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)乘用車、客車、專用車鋁合金型材及部件。主要有金橋鋁材、肯聯(lián)英利(長春)汽車結(jié)構(gòu)公司、寧波科諾鋁業(yè)、古河(天津)精密鋁業(yè)公司、寧波科諾鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、亞太輕合金、蘇州海德魯鋁業(yè)、豪美鋁業(yè)等。
　　尚輕時代預(yù)測，2015年和2020年，中國汽車用鋁合金型材的數(shù)量將分別超過到26萬噸和62萬噸。
　　4.4LED用鋁型材
　　LED被公認為當前最具發(fā)展前景的第四代綠色光源。目前，國內(nèi)外LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，全球范圍內(nèi)正在迎來一輪推廣普及高潮。二十一世紀將進入以LED為代表的新型照明光源時代。據(jù)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測預(yù)計，全球LED通用照明市場份額將從2011年的1.9%增長到2014年的9.5%；
　　中國政府也已經(jīng)開始實施綠色照明工程。2011年，推廣高效照明產(chǎn)品工作持續(xù)開展。2012年4月，國家發(fā)改委宣布，2012年中國政府將斥資400億元用于LED路燈采購，并對LED路燈使用者提供30%的財政補貼；2012年5月，國務(wù)院決定十二五期間對LED照明推廣提供22億元補助。
　　發(fā)改委已經(jīng)發(fā)布了中國逐步淘汰白熾燈路線圖。決定從2012年10月1日起，按照功率大小分階段逐步禁止進口和銷售普通照明白熾燈，首先禁止銷售和進口100瓦及以上普通照明用白熾燈；2014年10月1日起，禁止銷售和進口60瓦及以上普通照明用白熾燈；依據(jù)能效標準，禁止生產(chǎn)、銷售和進口光效低于能效限定值的低效鹵鎢燈；2016年10月1日起，禁止銷售和進口15瓦及以上普通照明用白熾燈。
　　初步估計，2012年應(yīng)用于LED的鋁型材需求量為12萬噸左右。2015年將會達到35萬噸，年均增長率超過40%。鋁型材應(yīng)用于LED照明領(lǐng)域的部件主要是：戶外燈的殼體、燈管、散熱模組、各類顯示屏邊框、手電筒外殼等。2010開始，LED鋁型材出口數(shù)量明顯增加。
　　4.5消費類電子
　　隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，以手機、個人電腦為主體的消費類電子產(chǎn)品持續(xù)熱銷，不斷升級換代，是在全球經(jīng)濟低迷時期最具有增長性的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。除手機、筆記本電腦、平板電腦外，這類產(chǎn)品還包括電腦散熱器、電腦磁盤驅(qū)動臂、移動硬盤、CPU面板、數(shù)碼視聽設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)播放器、攝影攝像設(shè)備、電子琴等。
　　近3年來，蘋果系列的Mac、iPod、iPhone、iPad產(chǎn)品外殼以鋁合金為主，基本上是以在擠壓成型的鋁合金板上機加工而成。據(jù)尚輕時代近期的專題調(diào)研，僅蘋果系列產(chǎn)品2011年的鋁型材消費量就超過8萬噸，2012年估計超過15萬噸。據(jù)了解，三星、諾基亞、華碩等品牌也將擴大鋁合金的使用。
　　國內(nèi)的多家鋁型材企業(yè)都從這一市場獲得可觀的訂單。主要包括：金橋鋁材、臺澳鋁業(yè)、南平鋁業(yè)、廣亞鋁業(yè)、澳美鋁業(yè)、兗礦輕合金、利源鋁業(yè)等。
　　預(yù)計這一市場還將持續(xù)增長，2015年市場容量可能會超過30萬噸。
　　尚輕時代近期還針對風電、幕墻、船舶、軌道車輛等細分鋁擠壓材市場進行了研究，都發(fā)現(xiàn)了可觀的應(yīng)用潛力。
　　5.未來中國鋁擠壓工業(yè)競爭格局
　　5.1有特色的鋁擠壓企業(yè)才會走得更遠
　　未來鋁擠壓行業(yè)的機會雖多，競爭卻更加激烈，那種單純依靠低制造成本壓價競爭之路已經(jīng)難以拉開差距，依靠設(shè)備投入的擴張方式也已經(jīng)到了極致。鋁擠壓企業(yè)必須認清形勢，加快轉(zhuǎn)型，調(diào)整戰(zhàn)略，走差異化發(fā)展之路，才能達到適者生存、智者勝出的境界。
　　鋁擠壓行業(yè)的競爭要素升級
　　市場競爭更多的聚焦于產(chǎn)品開發(fā)能力、服務(wù)配送能力、品牌影響力、客戶資源整合能力、資金實力和融資能力等。
　　并購與重組會加快
　　規(guī)模大、品牌好、實力強的鋁擠壓企業(yè)將會通過跨地區(qū)并購，實現(xiàn)產(chǎn)能擴張，實現(xiàn)集團化經(jīng)營，不斷降低運營成本，提高市場占有率和競爭能力。
　　專業(yè)化的鋁擠壓企業(yè)會通過技術(shù)領(lǐng)先而鞏固特定的市場，通過實施差異化戰(zhàn)略贏得市場空間。
　　獨立的擠壓企業(yè)將會面臨上下游一體化的鋁業(yè)公司的挑戰(zhàn)，因此要進一步加快向上游或下游延伸發(fā)展。
　　擁有全球客戶資源和市場網(wǎng)絡(luò)的跨國公司和國外專業(yè)化的擠壓公司將會增加進入中國鋁擠壓終端市場的可能，特別是并購優(yōu)質(zhì)鋁擠壓廠將是外資最佳的進入方式。國外鋁終端產(chǎn)品生產(chǎn)商和終端客戶將會發(fā)現(xiàn)，在中國建立以鋁材為原料的零部件加工基地，將會是一個很好的投資選擇。
　　5.2鋁擠壓企業(yè)應(yīng)該適時進行業(yè)務(wù)調(diào)整，找準定位
　　當前，鋁擠壓企業(yè)應(yīng)該意識到行業(yè)高速發(fā)展的時期已經(jīng)過去，整個行業(yè)將進入洗牌階段。企業(yè)需要冷靜思考，理性制定策略。“競合”將是一個重要的出路。如果有能力有信心做專做強，則可以激流勇進；如果優(yōu)勢不足，生存艱難，則激流勇退也不失為好的出路，與其他優(yōu)勢企業(yè)重組聯(lián)合也是一種新的再生。包括:強強聯(lián)合、強弱聯(lián)合、上下聯(lián)合、產(chǎn)融聯(lián)合。
　　當前，鋁擠壓企業(yè)應(yīng)該意識到行業(yè)高速發(fā)展的時期已經(jīng)過去，整個行業(yè)將進入洗牌階段。企業(yè)需要冷靜思考，理性制定策略。要首保現(xiàn)金流，保生存！現(xiàn)金為王！量入為出，量力而行！有現(xiàn)金，虧損也能活；無現(xiàn)金，盈利也會倒閉！
　　5.3搭建鋁行業(yè)并購重組的信息平臺和顧問平臺
　　在這樣的變革轉(zhuǎn)型時期，尚輕時代金屬信息咨詢（北京）有限公司在繼續(xù)做好鋁行業(yè)信息服務(wù)的同時，將會繼續(xù)匯集鋁企業(yè)兼并重組的信息，與相關(guān)投融資機構(gòu)建立合作聯(lián)盟，搭建鋁行業(yè)資產(chǎn)重組、資本運作的顧問服務(wù)平臺，在鋁企業(yè)和資本市場之間成為最有效的溝通者。借助資本力量推動成長、推動合作、推動應(yīng)用、推動創(chuàng)新。
　　尚輕時代自2006年創(chuàng)辦以來，專注于鋁鎂產(chǎn)業(yè)咨詢、商務(wù)咨詢、投融資顧問服務(wù)，以及行業(yè)公益服務(wù)。公司已經(jīng)連續(xù)為中國忠旺鋁業(yè)、鑫仁科技、利源鋁業(yè)、魯豐鋁箔、羅普斯金鋁業(yè)、江蘇中基、明泰鋁業(yè)、怡球金屬、無錫銀邦鋁業(yè)、云海金屬、聯(lián)合鎂業(yè)、廈順鋁箔、鼎勝鋁業(yè)、深圳新星輕合金、金橋鋁業(yè)、山東創(chuàng)新金屬、南京云海金屬等鋁鎂企業(yè)境內(nèi)外上市和融資提供了行業(yè)顧問服務(wù)、企業(yè)戰(zhàn)略咨詢服務(wù)。這些企業(yè)全部是各個子行業(yè)最為領(lǐng)先的企業(yè)。
　　獨立客觀的角色、深厚的行業(yè)背景、專業(yè)的行業(yè)分析、系統(tǒng)的行業(yè)預(yù)測、針對性的顧問咨詢，使得尚輕時代的咨詢顧問服務(wù)已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)和資本市場上享有良好聲譽，成為最為權(quán)威和值得信賴的鋁鎂咨詢機構(gòu)。特別是承接了幾乎所有的近年來鋁行業(yè)上市融資企業(yè)IPO的行業(yè)咨詢項目，全部獲得成功。同時，在近年來鋁鎂行業(yè)重組的多個重大項目中，也扮演了重要的的角色，成為背后重要推手。
　　我們的努力目標是：“讓最好的企業(yè)成為我們的客戶，助我們的客戶成為最好的企業(yè)”。